 |
Voedingsmiddelenmengsysteem 1000L met SS316L-tank voor de productie van dranken en siroop
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CHONGYANG WATER |
| Certificering: | ISO 9001，CE |
| Modelnummer: | CY-FGMS-1000L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Export Standaard en Hout Pakket |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 10 sets/maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Tankcapaciteit: | 1000L | Productcontactmateriaal: | SS316L |
|---|---|---|---|
| Buitenmateriaal: | SS304 | Sollicitatie: | Drank, siroop, sap, vloeibaar voedsel |
| Mixtype: | Bovenaan gemonteerd roerwerk | Mengsnelheid: | Variabele snelheid |
| Oppervlakteafwerking: | Ra ≤ 0,8 μm | Verwarming / koeling: | Jas Optioneel |
| Overdrachtpomp: | Sanitaire pomp optioneel | filtratie: | Filtratie Optioneel |
| Schoonmaak: | CIP-klaar | Controlemodus: | Handmatig / Automatisch Optioneel |
| Installatietype: | Skid gemonteerd | Maatwerk: | Beschikbaar |
Productomschrijving
1000L Voedselkwaliteit Mengsysteem voor Drank- en Siroopproductie
Productomschrijving
De 1000L Voedselkwaliteit Mengsysteem is ontworpen voor de bereiding, menging, oplossing, temperatuurregeling, filtratie en overdracht van dranken, siropen, sappen, gearomatiseerde dranken en andere vloeibare voedselproducten.
Het systeem maakt gebruik van een SS316L product-contact mengtank met een hygiënische interne structuur en een roerwerk met variabele snelheid. Afhankelijk van het productieproces kan het worden uitgerust met een verwarmings- en koelmantel, een sanitaire overdrachtspomp, een filtereenheid, aansluitingen voor ingrediëntiële dosering, een buffertank, een sproeireinigingsapparaat, procesinstrumenten en een automatisch controlesysteem.
Vergeleken met een op zichzelf staande mengtank, biedt dit geïntegreerde drankmengsysteem een complete oplossing van ingrediëntenbereiding tot de overdracht van het eindproduct, wat helpt bij het verbeteren van de mengefficiëntie, batchconsistentie, reinigingsgemak en productiecontrole.
Typische Processtroom
Een typisch proces voor de bereiding van dranken en siropen kan als volgt worden ingericht:
Water
Dosering
Oplossen
Koelen
Opslag
Lijn
Tijdens de operatie wordt behandeld water eerst in de mengtank geïntroduceerd volgens het vereiste batchvolume. Suiker, concentraat, smaakstof, poeder of andere vloeibare ingrediënten worden vervolgens in een gecontroleerde volgorde toegevoegd.
Het roerwerk zorgt voor continue circulatie om een uniforme menging en oplossing te bevorderen. Voor siroopproductie kan de mantel verwarming bieden om de suikeroplossing te versnellen en de productviscositeit te verminderen.
Na voltooiing van het mengen kan de bereide vloeistof door een sanitaire filtereenheid gaan voordat deze naar een buffertank of downstream vulapparatuur wordt overgebracht.
Belangrijkste Kenmerken
1000L Mengtank: Geschikt voor middelgrote batchbereiding van dranken en siropen.
SS316L Product-Contact Onderdelen: Biedt goede corrosiebestendigheid en een glad, hygiënisch product-contact oppervlak.
Roerwerk met Variabele Snelheid: De mengsnelheid kan worden aangepast aan de productkenmerken en procesvereisten.
Verwarmings- & Koelmantel: Optioneel mantelontwerp ondersteunt ingrediëntenoplossing, procesverwarming en productkoeling.
Sanitair Overdrachtssysteem: Roestvrijstalen sanitaire pomp, kleppen en leidingen kunnen worden geïntegreerd voor gecontroleerde vloeistofoverdracht.
Optionele Filtereenheid: Kan worden geconfigureerd volgens de vereiste filterprecisie en productiestroom.
CIP-Klaar Ontwerp: Sproeireinigingsapparaten en reinigingsaansluitingen kunnen worden opgenomen voor gemakkelijke interne reiniging.
Automatische Controle Optie: Temperatuur, vloeistofniveau, mengsnelheid, procestijd en overdrachtssequentie kunnen in het controlesysteem worden geïntegreerd.
Aangepaste Configuratie: Tankstructuur, roerwerktype, verwarmingsmethode, filtratie, leidingen en controle niveau kunnen worden ontworpen volgens het werkelijke product.
Typische Technische Parameters
De volgende specificaties zijn typische referenties en kunnen worden aangepast aan de werkelijke procesvereisten.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Tankcapaciteit | 1000 L |
| Product Contact Materiaal | SS316L |
| Extern Materiaal | SS304 / Aangepast |
| Mengtype | Boven gemonteerd roerwerk |
| Mengsnelheid | Variabele Snelheid |
| Interne Oppervlakteafwerking | Ra ≤ 0.8 μm |
| Verwarming / Koeling | Mantel Optioneel |
| Filtratie | Optioneel |
| Overdrachtspomp | Sanitaire Pomp |
| Reiniging | CIP-Klaar |
| Controle Modus | Handmatig / Automatisch |
| Installatie | Skid-gemonteerd / Aangepast |
Technische specificaties kunnen worden aangepast aan productkenmerken en productievereisten.
Toepassingen
De 1000L voedselkwaliteit mengtank kan worden geconfigureerd voor verschillende vloeibare voedselverwerkingstoepassingen, waaronder:
- Bereiding van vruchtensap en sapconcentraat
- Bereiding van suikersiroop
- Frisdranken en gearomatiseerde dranken
- Thee- en koffiedranken
- Dranken op basis van zuivel
- Functionele dranken
- Vloeibare voedselingrediënten
- Sauzen en kruidenliquids
- Mengen van concentraten
Hoe de Juiste Configuratie te Kiezen
De uiteindelijke configuratie moet worden gekozen op basis van het werkelijke productieproces en niet alleen op tankcapaciteit.
Voor Dranken met Lage Viscositeit
Een propeller- of turbine-type roerwerk kan normaal gesproken efficiënte circulatie en uniforme ingrediëntenverdeling bieden.
Voor Siroop en Geconcentreerde Vloeistoffen
De mengstructuur, motorvermogen, verwarmingsoppervlak en bedrijfstemperatuur moeten worden geëvalueerd op basis van viscositeit, suikerconcentratie, oplostijd en batchgrootte.
Voor Continue Vullijnen
Een buffertank kan tussen het bereidingssysteem en de vulapparatuur worden geïnstalleerd om een stabiele producttoevoer te helpen handhaven en onderbrekingen te verminderen.
Aangepaste Voedselkwaliteit Mengoplossingen
CHONGYANG WATER kan het systeem configureren op basis van batchvolume, productviscositeit, suikerconcentratie, mengtijd, verwarmings- en koelvereisten, filterprecisie, reinigingsmethode en vulcapaciteit.
Voor een geschikte configuratie, gelieve uw producttype, vereiste batchcapaciteit, viscositeit, ingrediënten, bedrijfstemperatuur, mengtijd en downstream vulcapaciteit te verstrekken.
