 |
500L Cosmetisch Mengsysteem met SS316L Tank en High Shear Homogenisator
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CHONGYANG WATER |
| Certificering: | ISO 9001，CE |
| Modelnummer: | CY-CMS-500L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Export Standaard en Hout Pakket |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 10 sets/maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Tankcapaciteit: | 500L | Productcontactmateriaal: | SS316L |
|---|---|---|---|
| Buitenmateriaal: | SS304/aangepast | Sollicitatie: | Crème, lotion, gel, vloeibare producten |
| Mixtype: | Roerwerk met variabele snelheid | Homogenisatie: | high-shear homogenisator |
| Oppervlakteafwerking: | Ra ≤ 0,8 μm | Verwarming / koeling: | Jas Optioneel |
| Overdrachtpomp: | Sanitaire pomp optioneel | filtratie: | Filtratie Optioneel |
| Schoonmaak: | CIP-klaar | Controlemodus: | Handmatig / Automatisch Optioneel |
| Installatietype: | Skid gemonteerd | Maatwerk: | Beschikbaar |
Productomschrijving
500L Cosmetisch Mengsysteem met SS316L Tank en High Shear Homogenisator
500L Cosmetisch Mengsysteem voor de Bereiding van Crème, Lotion en Vloeibare Producten
Het 500L Cosmetisch Mengsysteem is ontworpen voor gecontroleerd mengen, verwarmen, emulgeren, homogeniseren, koelen en transporteren van crème, lotion, gel en andere vloeibare of semi-viskeuze producten.
Het systeem is gecentreerd rond een SS316L product-contact mengvat en kan worden uitgerust met een roerder met variabele snelheid, high-shear homogenisator, verwarmings-/koelmantel, vacuümsysteem, temperatuurmonitoring, sanitaire transferpomp en automatisch besturingssysteem.
De mengstructuur, homogenisatiemethode, verwarmingsgebied, koelcapaciteit en besturingsfuncties kunnen worden geconfigureerd op basis van de productviscositeit, ingrediëntkenmerken, batchgrootte en de vereiste uiteindelijke productconsistentie.
Typische Processtroom
/ Vloeibare Basis
Dosering
Homogenisatie
Ontluchting
Transfer
01. Bereiding Vloeibare Basis
Gezuiverd water of een andere vloeibare basis wordt in het mengvat ingebracht volgens het vereiste batchvolume. Vloeibare ingrediënten kunnen vervolgens in een gecontroleerde volgorde worden toegevoegd volgens de productiesamenstelling.
02. Verwarming en Mengen
Indien verwarming vereist is, verwarmt de mantel het product tot de vereiste procestemperatuur, terwijl de roerder de circulatie handhaaft en de warmteverdeling verbetert.
03. High-Shear Homogenisatie
Een high-shear homogenisator kan intensieve verwerking bieden om ingrediënten in de vloeibare fase te dispergeren, met name wanneer conventionele roering op lage snelheid alleen niet de vereiste productuniformiteit kan bereiken.
04. Vacuüm Ontluchting
Een optioneel vacuümsysteem kan helpen bij het verwijderen van ingesloten lucht die tijdens het mengen en homogeniseren wordt geïntroduceerd wanneer lucht de uitstraling, consistentie of de daaropvolgende vulling beïnvloedt.
05. Koeling en Producttransfer
Na het mengen en homogeniseren kan het product via de mantel van het vat worden gekoeld en via de sanitaire bodemuitlaat naar een buffertank, vulmachine of volgende verwerkingsfase worden getransporteerd.
Waarom High-Shear Homogenisatie Belangrijk is
Conventionele roering creëert voornamelijk bulkcirculatie binnen het vat. Sommige formuleringen vereisen echter sterkere lokale afschuiving om ingrediënten effectief te dispergeren.
Een high-shear homogenisator creëert intensieve mechanische afschuiving in de verwerkingszone, wat helpt bij het afbreken van agglomeraten en het verbeteren van de ingrediëntdispersie.
Voor crèmes, lotions en meer viskeuze formuleringen kan het combineren van bulkroering op lage snelheid met high-shear homogenisatie effectievere verwerking bieden.
Belangrijkste Kenmerken
Ontworpen voor de bereiding van crème, lotion, gel en vloeibare of semi-viskeuze batches.
De mengsnelheid kan worden aangepast aan de productviscositeit en het processtadium.
Biedt intensieve verwerking voor ingrediëntdispersie en homogenisatie.
Ondersteunt gecontroleerde verwarming tijdens bereiding en koeling voor transfer.
Helpt bij het verminderen van ingesloten lucht die wordt gegenereerd tijdens het mengen en homogeniseren.
Temperatuursensoren en -regeling kunnen in het proces worden geïntegreerd.
Bodemuitlaat en sanitaire pomp ondersteunen de producttransfer naar de volgende stap.
Reinigingsinterfaces en sproeiers kunnen in het systeem worden opgenomen.
Mengen, temperatuur, vacuüm, niveau en transfersequenties kunnen worden geïntegreerd.
Typische Technische Parameters
| Parameter | Typische Specificatie |
|---|---|
| Nominale Tankcapaciteit | 500 L |
| Materiaal Productcontact | SS316L |
| Extern Materiaal | SS304 / Maatwerk |
| Interne Oppervlakteafwerking | Ra ≤ 0,8 μm |
| Hoofdroerder | Variabele Snelheid |
| Roerder Type | Propeller / Peddel / Anker |
| Homogenisator | High-Shear Type |
| Homogenisatorsnelheid | Geselecteerd op Basis van Toepassing |
| Verwarming | Met Mantel |
| Koeling | Beschikbaar |
| Vacuümsysteem | Optioneel |
| Temperatuurmonitoring | Beschikbaar |
| Ingrediënt Dosering | Handmatig / Maatwerk |
| Transferpomp | Sanitaire Pomp |
| Bodemuitlaat | Sanitair Ontwerp |
| Reiniging | CIP-Klaar |
| Besturingsmodus | Handmatig / Automatisch |
| Installatie | Standalone / Skid-Gemonteerd |
| Capaciteit | Maatwerk Beschikbaar |
Technische Opmerking: Het uiteindelijke roedertype, de homogenisatorconfiguratie, motorvermogen, mengsnelheid, verwarmings-/koelcapaciteit en vacuümparemeters moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke productviscositeit, formulering, bedrijfstemperatuur en de vereiste verwerkingstijd.
Typische Toepassingen
Het 500L cosmetisch mengsysteem kan worden geconfigureerd voor een verscheidenheid aan processen voor de bereiding van vloeibare en semi-viskeuze producten.
Roerder + Homogenisator Configuratie
Hoofdroerder
De hoofdroerder zorgt voor de algehele circulatie in het vat.
Typische opties: Propeller / Peddel / Anker Roerder
High-Shear Homogenisator
Biedt lokale high-shear verwerking voor intensieve ingrediëntdispersie en homogenisatie.
Hoofdroerder = Bulk Productcirculatie
High-Shear Homogenisator = Intensieve Dispersie / Homogenisatie
Hoe het Juiste Systeem te Selecteren
Productviscositeit
Producten met hogere viscositeit vereisen mogelijk een anker- of peddelroerder in plaats van een conventionele propeller.
Homogenisatie Vereiste
De kenmerken van de ingrediënten en de vereiste uiteindelijke productconsistentie bepalen de geschikte homogenisatorconfiguratie.
Batch Capaciteit
De nominale vatcapaciteit en het werkelijke werkvolume moeten afzonderlijk worden beschouwd om voldoende ruimte te bieden voor mengen en het toevoegen van ingrediënten.
Verwarming & Koeling
De initiële temperatuur, doeltemperatuur, verwarmingstijd, koeltijd en beschikbare nutsvoorzieningen moeten worden bevestigd voordat de mantel wordt ontworpen.
Vacuüm Vereiste
Vacuüm ontluchting kan worden overwogen wanneer ingesloten lucht de productuitstraling, consistentie of de daaropvolgende vulling beïnvloedt.
Reinigingsmethode
CIP sproeiers en afvoerbare leidingen kunnen worden opgenomen voor toepassingen die frequente batchwissels vereisen.
Volgende Processtap
De overdrachtssnelheid, productviscositeit en afstand tot de buffertank of vulapparatuur moeten worden overwogen bij het selecteren van het afvoersysteem.
Aanbevolen Systeemconfiguratie
Voor hogere automatiseringsvereisten kunnen aanvullende functies worden opgenomen, afhankelijk van het productieproces:
Automatische Ingrediënt Dosering / Weegsysteem / Temperatuurregeling / Vacuümregeling / Mengtijdregeling / Homogenisatie Sequentie / Automatische Klepbesturing / Recept-Gebaseerde Batchbesturing
Maatwerk Cosmetisch Mengsysteem
CHONGYANG WATER kan het mengsysteem configureren op basis van batchcapaciteit, productviscositeit, ingrediëntkenmerken, homogenisatievereisten, verwarmings- en koelomstandigheden, vacuümvereisten, mengtijd en de capaciteit van de volgende productiestap.
Geef alstublieft uw producttype, batchvolume, viscositeit, ingrediëntkenmerken, vereiste procestemperatuur, mengtijd en de capaciteit van de volgende vulling op voor systeemconfiguratie en offerte.
